جعل سازی کے طریقوں کی درجہ بندی اور اطلاق کا دائرہ

فورجنگ دھاتی پروسیسنگ کا ایک اہم طریقہ ہے جو دباؤ ڈال کر دھاتی بلٹس کی پلاسٹک کی خرابی پیدا کرتا ہے، اس طرح مطلوبہ شکل اور سائز کی فورجنگ حاصل کی جاتی ہے۔ استعمال کیے جانے والے مختلف ٹولز، پروڈکشن کے عمل، درجہ حرارت، اور تشکیل کے طریقہ کار کے مطابق، جعل سازی کے طریقوں کو متعدد اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ہر ایک اپنی مخصوص درخواست کے دائرہ کار کے ساتھ۔

lجعل سازی کے طریقوں کی درجہ بندی

1. استعمال شدہ ٹولز اور عمل کے لحاظ سے کھلی فورجنگ کی درجہ بندی:

u اوپن فورجنگ: سادہ ٹولز جیسے ہتھوڑے، اینولز اور ٹائپ اینولز کا استعمال کرنا، یا بلٹ کو خراب کرنے اور مطلوبہ فورجنگ حاصل کرنے کے لیے فورجنگ آلات کے اوپری اور نچلی اینولز کے درمیان براہ راست بیرونی طاقت کا استعمال کرنا۔ فری فورجنگ میں ایک بڑا مشینی الاؤنس، کم پیداواری کارکردگی، اور فورجنگز کی میکانکی خصوصیات اور سطح کا معیار پروڈکشن آپریٹرز سے بہت زیادہ متاثر ہوتا ہے۔ یہ سنگل ٹکڑوں، چھوٹے بیچوں یا بڑے فورجنگز کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

u ڈائی فورجنگ: بلٹ کو ایک مخصوص شکل کے سانچے میں رکھیں، اور فورجنگ ہتھوڑے، پریشر سلائیڈرز، یا ہائیڈرولک پریس جیسے آلات کے ذریعے دباؤ لگائیں تاکہ بلٹ کو سانچے کے اندر مطلوبہ شکل میں تبدیل کیا جا سکے۔ فورجنگ الاؤنس چھوٹا ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، اندرونی ڈھانچہ یکساں ہے، اور یہ بڑے بیچوں اور پیچیدہ سائز کے فورجنگز تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ فورجنگ کو مزید اوپن فورجنگ اور بند فورجنگ، نیز ہاٹ فورجنگ، گرم فورجنگ اور کولڈ فورجنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

u اسپیشل فورجنگ: فورجنگ کے لیے خصوصی آلات یا خصوصی عمل کا استعمال، جیسے رول فورجنگ، کراس ویج رولنگ، ریڈیل فورجنگ، لیکویڈ فورجنگ، وغیرہ۔ یہ فورجنگ طریقے کچھ خاص شکلوں یا کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ پرزے تیار کرنے کے لیے موزوں ہیں، جو بہت بہتر ہو سکتے ہیں۔ پیداوار کی کارکردگی اور جعل سازی کا معیار۔

2. درجہ حرارت کے لحاظ سے درجہ بندی گرم فورجنگ:

u ہاٹ فورجنگ: فورجنگ دھات کے ری کرسٹالائزیشن درجہ حرارت سے اوپر کی جاتی ہے، عام طور پر 900 ° C یا اس سے اوپر کے حرارتی درجہ حرارت پر، دھات کو اچھی پلاسٹکٹی اور کم اخترتی مزاحمت، آسان تشکیل، اور فورجنگ کے بعد اچھی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات فراہم کرنے کے لیے۔

u وارم فورجنگ: فورجنگ ری ریسٹالائزیشن کے درجہ حرارت سے نیچے لیکن کمرے کے درجہ حرارت سے اوپر کی جاتی ہے، جو گرم فورجنگ اور کولڈ فورجنگ کے درمیان ہوتی ہے۔ اس کے ہاٹ فورجنگ اور کولڈ فورجنگ کے کچھ فوائد ہیں، جیسے بہتر پلاسٹکٹی اور کم اخترتی مزاحمت، جبکہ ہاٹ فورجنگ کے دوران آکسیڈیشن اور ڈیکاربرائزیشن کے مسائل سے بچنا۔

u کولڈ فورجنگ: فورجنگ کمرے کے درجہ حرارت یا اس سے نیچے کی جاتی ہے، بنیادی طور پر اعلی درستگی، اعلی سطح کے معیار کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، لیکن اعلی اخترتی مزاحمت اور سازوسامان اور سانچوں کے لیے اعلی ضروریات کے ساتھ۔

lدرخواست کا دائرہ

جعل سازی کا طریقہ مختلف شعبوں جیسے مکینیکل مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، آٹوموبائلز، بحری جہازوں، ہتھیاروں، پیٹرو کیمیکلز وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مختلف قسم کے جعلی حصے ہوتے ہیں، جن میں شافٹ کے اجزاء، راڈ کے اجزاء، گیئرز، اسپلائن، کالر، اسپراکٹس، انگوٹھی شامل ہیں۔ گیئرز، فلینجز، کنیکٹنگ پن، لائنرز، راکر آرمز، فورک ہیڈز، ڈکٹائل آئرن ٹیوبز، والو سیٹس، گسکیٹ، پسٹن پن، کرینک سلائیڈرز وغیرہ۔ جعلی پرزوں میں زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، طویل سروس لائف، اور مضبوط خصوصیات ہوتی ہیں۔ سخت کام کرنے والے حالات میں موافقت، جو کام کرنے کے مختلف حالات کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔

ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی اور عمل کی جدت کے ساتھ، نئے فورجنگ طریقوں جیسے کہ پریزین فورجنگ ٹیکنالوجی، آئسو تھرمل فورجنگ ٹیکنالوجی، اور مائع فورجنگ ٹیکنالوجی کے ظہور نے فورجنگ ٹیکنالوجی کے اطلاق کے دائرہ کار کو مزید وسعت دی ہے اور فورجنگ کے معیار کی سطح کو بہتر بنایا ہے۔

جعل سازی کے طریقوں کو استعمال ہونے والے آلات، پیداواری عمل، درجہ حرارت، اور تشکیل کے طریقہ کار کی بنیاد پر مختلف اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ہر ایک کو اس کے مخصوص اطلاق کے دائرہ کار کے ساتھ۔ عملی ایپلی کیشنز میں، پرزوں کی شکل، سائز، کارکردگی کی ضروریات، اور پروڈکشن بیچ جیسے عوامل کی بنیاد پر مناسب جعل سازی کا طریقہ منتخب کیا جانا چاہیے۔