فورجنگ میں پریشان کن اونچائی سے قطر کے تناسب کا تعین کرنا

جعل سازی کے عمل میں، پریشان کرنے سے مراد کسی ورک پیس کی اونچائی کو سکیڑ کر اس کے قطر کو بڑھانے کے لیے اس کی خرابی ہے۔ پریشان کرنے میں ایک اہم پیرامیٹر ہےاونچائی سے قطر کا تناسب (H/D تناسب)، جو حتمی مصنوعات کے معیار اور عمل کی فزیبلٹی کا تعین کرنے میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ اونچائی سے قطر کے تناسب کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ اخترتی کو کنٹرول اور یکساں رکھا جائے، جس سے بکلنگ، کریکنگ، یا مواد کی خرابی جیسے مسائل کو روکا جائے۔

اونچائی سے قطر کا تناسب کیا ہے؟

اونچائی سے قطر کا تناسب (H/D تناسب) ورک پیس کی اونچائی (یا لمبائی) اور جعل سازی سے پہلے اس کے قطر کے درمیان تناسب ہے۔ یہ تناسب اس بات کی وضاحت کرنے میں مدد کرتا ہے کہ پریشان کرنے کے عمل کے ذریعے مواد کو کتنا خراب کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، تناسب جتنا چھوٹا ہوتا ہے، پریشان کرنے کا عمل اتنا ہی زیادہ قابل عمل ہو جاتا ہے کیونکہ چھوٹا، موٹا مواد زیادہ دبانے والی قوتوں کا مقابلہ کر سکتا ہے بغیر کسی نقائص کے۔

مثال کے طور پر، کم H/D تناسب، جیسا کہ 1.5:1 یا اس سے کم، ایک سٹبی ورک پیس کی نشاندہی کرتا ہے، جو عدم استحکام کے اہم خطرات کے بغیر زیادہ دبانے والے بوجھ کو سنبھال سکتا ہے۔ دوسری طرف، ایک اعلی تناسب، جیسے 3:1 یا اس سے زیادہ، زیادہ محتاط غور و فکر کی ضرورت ہوگی، کیونکہ ورک پیس خرابی کے نقائص کا زیادہ شکار ہو جاتا ہے۔

بہترین H/D تناسب کا تعین کیسے کریں؟

مثالی H/D تناسب کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول مادی خصوصیات، فورجنگ کے دوران مواد کا درجہ حرارت، اور درکار اخترتی کی ڈگری۔ پریشان کرنے کے لیے بہترین H/D تناسب کا تعین کرنے کے لیے اہم اقدامات یہ ہیں:

1. مادی خصوصیات: مختلف مواد مختلف دبانے والی طاقت اور لچک کو ظاہر کرتے ہیں۔ نرم مواد، جیسے ایلومینیم، کریکنگ کے بغیر زیادہ خرابی کو برداشت کر سکتا ہے، جب کہ زیادہ کاربن اسٹیل جیسے سخت مواد کو ضرورت سے زیادہ تناؤ سے بچنے کے لیے کم H/D تناسب کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مواد کے بہاؤ کے دباؤ، یعنی، مواد کو پلاسٹک کی شکل میں خراب کرنا جاری رکھنے کے لیے درکار دباؤ پر غور کیا جانا چاہیے۔
2. درجہ حرارت کے حالات: ہاٹ فورجنگ عام طور پر ایسے درجہ حرارت پر کی جاتی ہے جو مواد کی لچک کو بہتر بناتی ہے اور مطلوبہ قوت کو کم کرتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت بڑی اخترتی کی اجازت دیتا ہے، جو اونچائی سے قطر کے تناسب کی اجازت دیتا ہے۔ کولڈ فورجنگ کے لیے، کام کے سخت ہونے اور ٹوٹنے کے بڑھتے ہوئے خطرے کی وجہ سے H/D کا تناسب چھوٹا رکھا جانا چاہیے۔
3. اخترتی کی ڈگری: درکار اخترتی کی مقدار ایک اور اہم پہلو ہے۔ اگر اونچائی میں نمایاں کمی کی ضرورت ہو تو، کم H/D تناسب سے شروع کرنا فائدہ مند ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس بغیر کسی نقائص کے مطلوبہ کمپریشن سے گزر سکتا ہے۔
4. نقائص سے بچنا: H/D تناسب کا تعین کرتے وقت، بکلنگ جیسے نقائص سے بچنا ضروری ہے، جو اس وقت ہوتا ہے جب کمپریشن کے دوران مواد تہہ یا جھریاں پڑ جاتا ہے۔ بکلنگ سے بچنے کے لیے، انگوٹھے کا ایک عام اصول یہ ہے کہ عام اپ سیٹ فورجنگ کے لیے 2:1 سے کم کا ابتدائی H/D تناسب استعمال کیا جائے۔ مزید برآں، چکنا اور مناسب ڈائی ڈیزائن رگڑ کو کم کرنے اور یکساں اخترتی کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہیں۔

عملی مثال

اسٹیل کے بیلناکار بلٹ کو پریشان کرنے کے معاملے پر غور کریں۔ اگر بلٹ کی ابتدائی اونچائی 200 ملی میٹر ہے اور قطر 100 ملی میٹر ہے، تو H/D تناسب 2:1 ہوگا۔ اگر مواد نسبتاً نرم ہے، اور گرم جعل سازی کی گئی ہے، تو یہ تناسب قابل قبول ہو سکتا ہے۔ تاہم، اگر کولڈ فورجنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو H/D تناسب کو کم کرنے کے لیے اونچائی کو کم کرنا ضروری ہو سکتا ہے تاکہ پریشان کرنے کے عمل کے دوران بکلنگ یا کریکنگ سے بچا جا سکے۔

نتیجہ

اپ سیٹنگ میں اونچائی سے قطر کا تناسب جعل سازی کا ایک بنیادی پہلو ہے جو عمل کی کامیابی کا تعین کرتا ہے۔ مادی خصوصیات، درجہ حرارت، اور اخترتی کی ضروریات کا بغور جائزہ لے کر، اعلیٰ معیار کے، عیب سے پاک جعلی اجزاء کی پیداوار کو یقینی بناتے ہوئے، ایک بہترین تناسب قائم کیا جا سکتا ہے۔