کولڈ رولنگ اور گرم رولنگ لائنوں کے لئے رول مواد کے انتخاب میں فرق

اسٹیل رولنگ انڈسٹری میں، کولڈ رولنگ اور ہاٹ رولنگ لائنوں میں استعمال ہونے والے رولز اہم بنیادی اجزاء ہیں۔ دونوں کے مختلف عمل اور استعمال کے ماحول کی وجہ سے، رولز کے مواد کے انتخاب میں بھی نمایاں فرق موجود ہیں۔ ہم کولڈ رولنگ اور ہاٹ رولنگ لائنوں میں استعمال ہونے والے رولز کے درمیان مواد کے انتخاب میں فرق کو تفصیل سے دیکھیں گے۔

سب سے پہلے، کولڈ رولنگ لائن رولس اور ہاٹ رولنگ لائن رولس کے درمیان کام کرنے والے درجہ حرارت میں نمایاں فرق ہے۔ گرم رولنگ لائنیں اعلی درجہ حرارت پر چلائی جاتی ہیں اور عام طور پر 1200 ℃ تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، گرم رولنگ لائن کے رول مواد میں بہترین اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی اور تھرمل تھکاوٹ مزاحمت ہونا ضروری ہے. عام مواد میں ہائی کرومیم کاسٹ آئرن، تیز رفتار سٹیل، اور گرمی سے بچنے والا سٹیل شامل ہیں۔ یہ مواد نہ صرف اعلی درجہ حرارت پر طاقت اور سختی کو برقرار رکھتے ہیں، بلکہ آکسیکرن اور گرم سنکنرن کے خلاف بھی مزاحمت کرتے ہیں، اس طرح رولز کی سروس لائف کو بڑھاتے ہیں۔

اس کے برعکس، کولڈ رولنگ لائنیں کمرے کے درجہ حرارت پر یا اس کے قریب کی جاتی ہیں، اس لیے رولز کو زیادہ درجہ حرارت برداشت کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ تاہم، کولڈ رولنگ کے عمل کے دوران، شیٹ میٹل کی سطح کے معیار کے لیے اعلیٰ تقاضوں کی وجہ سے، سطح کی سختی اور رولز کی پہننے کی مزاحمت خاص طور پر اہم ہے۔ کولڈ رولنگ لائن رول عام طور پر ایسے مواد سے بنے ہوتے ہیں جیسے الائے ٹول اسٹیل، کاربن ٹول اسٹیل، یا کروم چڑھایا اسٹیل۔ ان مواد میں اعلی سختی اور لباس مزاحمت ہوتی ہے، جو اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ طویل مدتی اعلی طاقت کے استعمال کے دوران رولز کی سطح آسانی سے نہیں پہنی جاتی، اس طرح مصنوعات کی سطح کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

دوم، کولڈ رولنگ اور ہاٹ رولنگ لائنوں پر رولز کا بوجھ اور دباؤ بھی مختلف ہے۔ گرم رولنگ لائن کو اسٹیل پلیٹوں کی مختلف وضاحتوں میں اعلی درجہ حرارت والے اسٹیل بلٹس کو کمپریس کرنے کی ضرورت ہے، اور رولز کو بہت زیادہ دباؤ اور اثر کو برداشت کرنے کی ضرورت ہے، لہذا مواد کو اعلی طاقت اور اچھی سختی کی ضرورت ہے۔ کولڈ رولنگ لائن، کم درجہ حرارت پر ہونے کی وجہ سے، بنیادی طور پر رولز پر زیادہ قینچ اور رگڑ قوتیں رکھتی ہے۔ لہذا، کولڈ رولنگ رول کے مواد کا انتخاب ان کے پہننے کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پر زیادہ توجہ دیتا ہے۔

اس کے علاوہ، کولڈ رولنگ لائن رولز کی تیاری کے عمل میں عام طور پر سطح کے علاج کے مزید عمل شامل ہوتے ہیں، جیسے کروم چڑھانا، بجھانا وغیرہ، ان کی سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کے لیے۔ تاہم، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے کی وجہ سے، سطح کے علاج کے یہ طریقے گرم رولنگ لائن رول کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ اس کے بجائے، ان کی کارکردگی کو مرکب مرکب اور مواد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے۔

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.