انڈکشن بجھانے کا عمل بجھانے کا عمل ہے جو فورجنگ سے گزرنے والے انڈکشن کرنٹ سے پیدا ہونے والے تھرمل اثر کو استعمال کرتا ہے تاکہ فورجنگ کے مقامی حصے کو بجھانے والے درجہ حرارت تک گرم کیا جا سکے، جس کے بعد تیز ٹھنڈک ہوتی ہے۔ بجھانے کے دوران، فورجنگ کو تانبے کی پوزیشن کے سینسر میں رکھا جاتا ہے اور برقی مقناطیسی انڈکشن پیدا کرنے کے لیے ایک مقررہ فریکوئنسی کے متبادل کرنٹ سے منسلک ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں فورجنگ کی سطح پر ایک حوصلہ افزائی کرنٹ بنتا ہے جو انڈکشن کوائل میں کرنٹ کے مخالف ہوتا ہے۔ فورجنگ کی سطح کے ساتھ اس حوصلہ افزائی کرنٹ سے بننے والے بند لوپ کو ایڈی کرنٹ کہا جاتا ہے۔ ایڈی کرنٹ کے عمل اور خود فورجنگ کی مزاحمت کے تحت، فورجنگ کی سطح پر برقی توانائی تھرمل توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے سطح تیزی سے بجھنے والے اوور فلو تک گرم ہو جاتی ہے، جس کے بعد فوری اور تیزی سے فورجنگ ہو جاتی ہے۔ سطح بجھانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
ایڈی کرنٹ جس وجہ سے سطح کو گرم کر سکتا ہے اس کا تعین کنڈکٹر میں متبادل کرنٹ کی تقسیم کی خصوصیات سے ہوتا ہے۔ ان خصوصیات میں شامل ہیں:
- جلد کا اثر:
جب ڈائریکٹ کرنٹ (DC) کنڈکٹر سے گزرتا ہے، تو کرنٹ کی کثافت کنڈکٹر کے کراس سیکشن میں یکساں ہوتی ہے۔ تاہم، جب الٹرنیٹنگ کرنٹ (AC) گزرتا ہے، تو کنڈکٹر کے کراس سیکشن میں موجودہ تقسیم ناہموار ہوتی ہے۔ موجودہ کثافت کنڈکٹر کی سطح پر زیادہ اور مرکز میں کم ہے، موجودہ کثافت میں سطح سے مرکز تک تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔ اس رجحان کو AC کا جلد اثر کہا جاتا ہے۔ AC کی فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، جلد کا اثر اتنا ہی زیادہ واضح ہوگا۔ انڈکشن ہیٹنگ کونچنگ اس خصوصیت کو مطلوبہ اثر حاصل کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔
- قربت کا اثر:
جب دو ملحقہ کنڈکٹر کرنٹ سے گزرتے ہیں، اگر موجودہ سمت ایک ہی ہے، تو دونوں کنڈکٹرز کے ملحقہ طرف کی حوصلہ افزائی بیک پوٹینشل ان کے ذریعہ پیدا ہونے والے متبادل مقناطیسی شعبوں کے تعامل کی وجہ سے سب سے بڑی ہوتی ہے، اور کرنٹ اس طرف چلا جاتا ہے۔ کنڈکٹر کا بیرونی حصہ۔ اس کے برعکس، جب کرنٹ سمت مخالف ہو، کرنٹ دو موصلوں کے ملحقہ طرف یعنی اندرونی بہاؤ کی طرف چلا جاتا ہے، اس رجحان کو قربت کا اثر کہا جاتا ہے۔
انڈکشن ہیٹنگ کے دوران، فورجنگ پر انڈکشن کرنٹ ہمیشہ انڈکشن رنگ میں کرنٹ کے مخالف سمت میں ہوتا ہے، اس لیے انڈکشن رنگ پر کرنٹ اندرونی بہاؤ پر مرتکز ہوتا ہے، اور گرم فورجنگ پر کرنٹ انڈکشن رنگ میں واقع ہوتا ہے۔ سطح پر مرکوز ہے، جو قربت کے اثر اور جلد کے اثر کا نتیجہ ہے۔
قربت کے اثر کے عمل کے تحت، فورجنگ کی سطح پر محرک کرنٹ کی تقسیم صرف اسی صورت میں یکساں ہوتی ہے جب انڈکشن کوائل اور فورجنگ کے درمیان فاصلہ برابر ہو۔ لہذا، غیر مساوی فرق کی وجہ سے حرارتی ناہمواری کو ختم کرنے یا کم کرنے کے لیے انڈکشن ہیٹنگ کے عمل کے دوران فورجنگ کو مسلسل گھمایا جانا چاہیے، تاکہ یکساں حرارتی پرت حاصل کی جا سکے۔
اس کے علاوہ، قربت کے اثر کی وجہ سے، فورجنگ پر گرم علاقے کی شکل ہمیشہ انڈکشن کوائل کی شکل سے ملتی جلتی ہے۔ اس لیے انڈکشن کوائل بناتے وقت، اس کی شکل کو فورجنگ کے ہیٹنگ ایریا کی شکل کی طرح بنانا ضروری ہے، تاکہ بہتر حرارتی اثر حاصل کیا جا سکے۔
- گردش کا اثر:
جب الٹرنٹنگ کرنٹ کسی انگوٹھی کی شکل والے یا ہیلیکل کنڈکٹر سے گزرتا ہے، تو متبادل مقناطیسی فیلڈ کے عمل کی وجہ سے، کنڈکٹر کی بیرونی سطح پر کرنٹ کی کثافت کم ہو جاتی ہے کیونکہ سیلف انڈکٹو بیک الیکٹرو موٹیو فورس میں اضافہ ہوتا ہے، جبکہ اندرونی سطح انگوٹی سب سے زیادہ موجودہ کثافت حاصل کرتی ہے۔ یہ رجحان گردش اثر کے طور پر جانا جاتا ہے.
گردش کا اثر جعلی ٹکڑے کی بیرونی سطح کو گرم کرتے وقت حرارتی کارکردگی اور رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم، اندرونی سوراخوں کو گرم کرنے کے لیے یہ نقصان دہ ہے، کیوں کہ گردشی اثر انڈکٹر میں کرنٹ کو جعلی ٹکڑے کی سطح سے دور کرنے کا سبب بنتا ہے، جس کی وجہ سے حرارتی کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے اور حرارت کی رفتار کم ہوتی ہے۔ لہذا، حرارتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے انڈکٹر پر اعلی پارگمیتا کے ساتھ مقناطیسی مواد نصب کرنا ضروری ہے۔
انڈکٹر کی محوری اونچائی اور انگوٹھی کے قطر کا تناسب جتنا بڑا ہوگا، گردش کا اثر اتنا ہی واضح ہوگا۔ لہذا، انڈکٹر کے کراس سیکشن کو بہترین مستطیل بنایا جاتا ہے۔ ایک مستطیل شکل ایک مربع سے بہتر ہے، اور ایک گول شکل سب سے زیادہ خراب ہے اور جتنا ممکن ہو اس سے بچنا چاہئے
- تیز زاویہ اثر:
جب سینسر میں تیز کونوں، کناروں کے کنارے اور چھوٹے گھماؤ والے رداس کے ساتھ پھیلے ہوئے حصوں کو گرم کیا جاتا ہے، یہاں تک کہ اگر سینسر اور فورجنگ کے درمیان فاصلہ برابر ہو، تو فورجنگ کے تیز کونوں اور پھیلے ہوئے حصوں کے ذریعے مقناطیسی فیلڈ لائن کی کثافت زیادہ ہوتی ہے۔ ، حوصلہ افزائی موجودہ کثافت بڑی ہے، حرارتی رفتار تیز ہے، اور حرارت مرکوز ہے، جس کی وجہ سے یہ حصے زیادہ گرم ہو جائیں گے اور یہاں تک کہ جل جائیں گے۔ اس رجحان کو تیز زاویہ اثر کہا جاتا ہے۔
تیز زاویہ اثر سے بچنے کے لیے، سینسر کو ڈیزائن کرتے وقت، سینسر اور تیز زاویہ یا فورجنگ کے محدب حصے کے درمیان خلا کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہیے تاکہ وہاں مقناطیسی قوت کی لائن کے ارتکاز کو کم کیا جا سکے، تاکہ حرارتی رفتار اور ہر جگہ فورجنگ کا درجہ حرارت ممکن حد تک یکساں ہے۔ فورجنگ کے تیز کونوں اور پھیلے ہوئے حصوں کو بھی پاؤں کے کونوں یا چیمفرز میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، تاکہ وہی اثر حاصل کیا جا سکے۔
کسی بھی اضافی معلومات کے لیے، میں آپ کو ہماری ویب سائٹ پر جانے کی ترغیب دیتا ہوں۔
اگر یہ دلچسپ لگتا ہے یا آپ مزید جاننا چاہتے ہیں، تو کیا آپ براہ کرم مجھے اپنی دستیابی سے آگاہ کریں گے تاکہ ہم مزید معلومات کا اشتراک کرنے کے لیے رابطہ کرنے کے لیے مناسب وقت کا بندوبست کر سکیں؟ پر ای میل بھیجنے میں ہچکچاہٹ نہ کریں۔della@welongchina.com.
پیشگی شکریہ۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 24-2024
