ویلڈنگ کے بقایا تناؤ سے مراد ویلڈنگ کے عمل کے دوران محدود تھرمل اخترتی کی وجہ سے ویلڈیڈ ڈھانچے میں پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ ہے۔ خاص طور پر، ویلڈ میٹل کے پگھلنے، ٹھوس ہونے اور ٹھنڈک کے سکڑنے کے دوران، رکاوٹوں کی وجہ سے اہم تھرمل تناؤ پیدا ہوتا ہے، جو اسے بقایا تناؤ کا بنیادی جزو بناتا ہے۔ اس کے برعکس، کولنگ کے عمل کے دوران میٹالوگرافک ڈھانچے میں تبدیلیوں سے پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ بقایا تناؤ کا ایک ثانوی جزو ہے۔ ساخت کی سختی جتنی زیادہ ہوگی اور رکاوٹ کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی، بقایا تناؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور اس کے نتیجے میں، ساختی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت پر اس کا اثر اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ یہ مضمون بنیادی طور پر ڈھانچے پر ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کے اثرات پر بحث کرتا ہے۔
ڈھانچے یا اجزاء پر ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کا اثر
ویلڈنگ کا بقایا تناؤ ابتدائی تناؤ ہے جو کسی جزو کے کراس سیکشن پر کسی بیرونی بوجھ کو برداشت کرنے سے پہلے ہی موجود ہوتا ہے۔ جزو کی سروس لائف کے دوران، یہ بقایا دباؤ بیرونی بوجھ کی وجہ سے کام کرنے والے دباؤ کے ساتھ مل جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں ثانوی اخترتی ہوتی ہے اور بقایا تناؤ کی دوبارہ تقسیم ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف ڈھانچے کی سختی اور استحکام کو کم کرتا ہے بلکہ درجہ حرارت اور ماحول کے مشترکہ اثرات کے تحت، ساخت کی تھکاوٹ کی طاقت، ٹوٹنے والی فریکچر مزاحمت، تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کے کریکنگ کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔
ساختی سختی پر اثر
جب ساخت کے کسی مخصوص علاقے میں بیرونی بوجھ اور بقایا تناؤ کا مشترکہ تناؤ پیداوار کے مقام تک پہنچ جاتا ہے، تو اس علاقے میں مواد پلاسٹک کی مقامی شکل میں خرابی سے گزرتا ہے اور مزید بوجھ برداشت کرنے کی اپنی صلاحیت کھو دیتا ہے، جس سے مؤثر کراس سیکشنل میں کمی واقع ہوتی ہے۔ رقبہ اور اس کے نتیجے میں ساخت کی سختی۔ مثال کے طور پر، طول بلد اور ٹرانسورس ویلڈز (جیسے کہ I-beams پر پسلیوں کی پلیٹ ویلڈز) کے ڈھانچے میں، یا جن میں شعلہ سیدھا ہوا ہے، بڑے کراس سیکشنز میں اہم بقایا تناؤ کا تناؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ اگرچہ اجزاء کی لمبائی کے ساتھ ان دباؤ کی تقسیم کی حد وسیع نہیں ہوسکتی ہے، لیکن سختی پر ان کا اثر اب بھی کافی ہوسکتا ہے۔ خاص طور پر بڑے پیمانے پر شعلہ سیدھا کرنے والے ویلڈڈ بیم کے لیے، لوڈنگ کے دوران سختی میں نمایاں کمی اور ان لوڈنگ کے دوران ریباؤنڈ کم ہو سکتی ہے، جسے جہتی درستگی اور استحکام کے لیے اعلیٰ تقاضوں کے ساتھ ڈھانچے کے لیے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔
جامد لوڈ کی طاقت پر اثر
ٹوٹنے والے مواد کے لیے، جو پلاسٹک کی خرابی سے نہیں گزر سکتے، بیرونی قوت کے بڑھنے پر اجزاء کے اندر موجود تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم نہیں کیا جا سکتا۔ تناؤ کی چوٹیاں اس وقت تک بڑھتی رہیں گی جب تک کہ وہ مواد کی پیداوار کی حد تک نہ پہنچ جائیں، جس کی وجہ سے مقامی طور پر ناکامی ہوتی ہے اور آخر کار پورے جزو کے فریکچر کا باعث بنتا ہے۔ ٹوٹنے والے مواد میں بقایا تناؤ کی موجودگی ان کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو کم کرتی ہے، جس سے فریکچر ہوتا ہے۔ لچکدار مواد کے لیے، کم درجہ حرارت والے ماحول میں ٹرائی ایکسیل ٹینسائل بقایا تناؤ کا وجود پلاسٹک کی خرابی کی صورت میں رکاوٹ بن سکتا ہے، اس طرح جزو کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر کم کر دیتا ہے۔
آخر میں، ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کا ڈھانچے کی کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ مناسب ڈیزائن اور عمل کا کنٹرول بقایا تناؤ کو کم کر سکتا ہے، اس طرح ویلڈڈ ڈھانچے کی وشوسنییتا اور استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 01-2024
