جعل سازی کے حصے کو معمول بنانا

نارملائزنگ گرمی کا علاج ہے جو سٹیل کی سختی کو بہتر بناتا ہے۔سٹیل کے اجزاء کو Ac3 درجہ حرارت سے 30-50 ℃ کے درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، انہیں کچھ وقت کے لیے پکڑے رکھیں اور انہیں بھٹی سے باہر ٹھنڈا کریں۔اہم خصوصیت یہ ہے کہ ٹھنڈک کی شرح اینیلنگ سے تیز ہے لیکن بجھانے سے کم ہے۔نارملائزنگ کے دوران، سٹیل کے کرسٹل دانے کو قدرے تیز ٹھنڈک کے عمل میں بہتر کیا جا سکتا ہے، جو نہ صرف تسلی بخش طاقت حاصل کرتا ہے، بلکہ سختی (AKV ویلیو) کو بھی نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور اجزاء کے ٹوٹنے کے رجحان کو کم کرتا ہے کچھ کم الائے ہاٹ رولڈ اسٹیل پلیٹس، لو الائے اسٹیل فورجنگز، اور کاسٹنگز کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

نارملائزنگ بنیادی طور پر سٹیل ورک پیس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ۔عام اسٹیل کی نارملائزنگ اور اینیلنگ ایک جیسے ہیں، لیکن ٹھنڈک کی شرح قدرے زیادہ ہے اور مائکرو اسٹرکچر بہتر ہے۔بہت کم اہم کولنگ ریٹ کے ساتھ کچھ اسٹیلز ہوا میں ٹھنڈا ہو کر آسٹنائٹ کو مارٹینائٹ میں تبدیل کر سکتے ہیں۔یہ علاج معمول پر نہیں لایا جاتا ہے اور اسے ایئر کولنگ بجھانے کا نام دیا جاتا ہے۔اس کے برعکس، اسٹیل سے بنی کچھ بڑی کراس سیکشن ورک پیسز زیادہ اہم کولنگ ریٹ کے ساتھ پانی میں بجھانے کے بعد بھی مارٹینائٹ حاصل نہیں کر سکتیں، اور بجھانے کا اثر معمول پر آنے کے قریب ہے۔نارمل کرنے کے بعد اسٹیل کی سختی اینیلنگ کے بعد اس سے زیادہ ہوتی ہے۔نارملائز کرتے وقت، فرنس میں ورک پیس کو اینیلنگ کی طرح ٹھنڈا کرنا ضروری نہیں ہے، جس میں فرنس کا مختصر وقت ہوتا ہے اور اس کی پیداواری کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔لہذا، پیداوار میں، عام طور پر زیادہ سے زیادہ اینیلنگ کے بجائے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.0.25% سے کم کاربن مواد والے کم کاربن اسٹیل کے لیے، نارملائز کرنے کے بعد حاصل ہونے والی سختی اعتدال پسند اور اینیلنگ کے مقابلے میں کاٹنے کے لیے زیادہ آسان ہے۔نارملائزنگ عام طور پر کاٹنے اور کام کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔0.25-0.5% کے کاربن مواد کے ساتھ درمیانے کاربن اسٹیل کے لیے، نارمل کرنا کٹنگ پروسیسنگ کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتا ہے۔اس قسم کے اسٹیل سے بنے ہلکے وزن والے حصوں کے لیے، نارملائزنگ کو حتمی گرمی کے علاج کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔اعلی کاربن ٹول اسٹیل اور بیئرنگ اسٹیل کو معمول پر لانا ڈھانچے میں نیٹ ورک کاربائڈز کو ختم کرنا اور ڈھانچے کو پیریڈائزیشن اینیلنگ کے لیے تیار کرنا ہے۔

عام ساختی حصوں کا حتمی حرارتی علاج، اینیل شدہ حالت کے مقابلے نارملائز کرنے کے بعد ورک پیس کی بہتر جامع مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، عمل کو کم کرنے کے لیے، کم دباؤ اور کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ کچھ عام ساختی حصوں کے لیے حتمی گرمی کے علاج کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ، توانائی کی بچت کریں، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔اس کے علاوہ، بعض بڑے یا پیچیدہ شکل والے حصوں کے لیے، جب بجھانے کے دوران شگاف پڑنے کا خطرہ ہوتا ہے، تو نارمل کرنا اکثر بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کو آخری ہیٹ ٹریٹمنٹ کے طور پر بدل سکتا ہے۔

ای میل:oiltools14@welongpost.com

گریس ماں